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鋼結(jié)構(gòu)通過式拋丸機使用的材料通常是金屬工件，用于恢復(fù)工件的原始顏色，以及去除金屬工件表面的銹和雜質(zhì)，以防止工件變質(zhì)。分離器是將清洗的工件與清洗的雜質(zhì)分離，并將清洗的工件送到設(shè)備中。    
 下面介紹了通過拋丸器的日常維護過程。
1、所有電動機和軸承需要固定放好。
2、拋丸定期供應(yīng)。由于拋丸的磨損，需要定期補充一定數(shù)量的新拋丸。尤其是需要清潔的工件質(zhì)量不符合標準時，拋丸數(shù)量少可能是重要的原因。
3、檢查通過拋丸室的高錳鋼保護帶、耐磨橡膠片和其他保護板。如果發(fā)現(xiàn)磨損或破裂，應(yīng)立即更換，以免子彈穿過房間墻壁飛出房間。需要進入維修室的話，必須切斷設(shè)備的總電源，掛指令標志操作。
4、檢查機器進度，防止松動、故障、膨脹。
檢查拋丸器的振動狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)機器振動過大，應(yīng)立即停止機器運轉(zhuǎn)，檢查拋丸的耐磨性和葉輪焦點的磨損，并更換損壞的部件。打開拋丸機端蓋之前，必須切斷清潔設(shè)備的總電源。拋丸器的滾動不能完全停止，否則不能翻轉(zhuǎn)初始蓋板。
    分離器是如何分離的？
鋼結(jié)構(gòu)通過式拋丸機的分離器清洗過程中，漸進式拋丸機排出口排出的顆粒砂混合物通過分離器沿分離長度均勻分布，進入分離區(qū)域，形成顆粒沙。由于重力和水平氣流的作用，細顆粒、廢料和細顆根據(jù)不同的比重進入各自的通道。